鍛造は、主に熱い鍛造とコールドフォーミングに分かれています。
forging ：金属材料が特定の温度に加熱された後に実行されます。それは優れた可塑性と流動性を持ち、複雑な形の鍛造に適しています。航空宇宙、自動車部品など、大規模な生産でよく使用されます。
コールドフォージング：室温で金属に圧力が加えられ、単純な形状の部品に適しています。精度と表面の品質を強調し、中小サイズのバッチ生産に適しており、機械的および電子機器部品で一般的です。
通常、鍛造のプロセスフローには、次の手順が含まれます。
raw材料の準備：要件を満たす金属ビレットを選択します。
heatinging：金属ビレットを鍛造に適した温度に加熱します。
フォージング：鍛造マシンを使用して、加熱された金属ビレットに圧力をかけて鍛造を形成します。
クーリング：適切な冷却方法を使用して、鍛造の硬度と安定した性能を確保します。
post-processinging：熱処理、表面処理など、鍛造に必要な後処理を実行します。
