金属スタンピングのプロセスフローには、主に次の手順が含まれています。
製品の紹介と描画設計：最初に、製品の要件によれば、設計者は、製品のサイズ、形状、素材などのパラメーターを明確にするために、3次元モデルと製品の2次元図面を作成します。次に、製品図面の図面、拡張図面、処理図、および材料ストリップの図面を含む金型の設計が実行され、図面が明確で標準化され、レビューと署名後に効果的であることを確認します。
金型の選択とデザイン：製品の形状とサイズに応じて、スタンピングに適した金型を選択します。型は通常、高精度と高耐性の金属材料で作られています。設計の際には、金型の全体的な構造、作業部（パンチ、ダイ、アンロードプレートなど）、ガイドデバイス、ポジショニングデバイス、アンロードデバイスなどを考慮する必要があります。設計プロセス中に、プロセスパラメーターの計算、アンロード力、プッシュフォースなど。
材料の準備：製品の材料要件によると、対応する金属材料を準備し、スタンピングのための切断や曲げなどの前処理を実行します。
スタンピング：準備した金属材料を金型に入れ、プレスやその他の機器を使用してスタンプを押して必要な形状とサイズを形成します。このステップには、切断、パンチ、曲げ、描画、形成、その他のプロセスが含まれます。
subsub offer Processing：スタンピングプロセスが完了した後、部品が清掃され、討論され、地面に巻き込まれ、製品の表面の品質と精度を向上させます。一部の製品では、錆耐性と美学を強化するために、電気めっきや噴霧などの表面処理が必要になる場合があります。
inspection and Packagings：処理された部品は外観とサイズが検査され、輸送と販売の容易な要件を満たすことを保証した後にパッケージ化されます。
プロセス全体を通して、最終製品の品質とパフォーマンスが予想される基準を満たすことを保証するために、すべてのリンクでの品質管理が重要です。
