説明
ベリリウム銅の鍛造は、鍛造によって作られたベリリウム銅合金製品です。その生産プロセスでは、通常、0を含む銅合金ビレットを適切な温度に5％から3％のベリリウムを加熱し、鍛造、押し出しまたは描画、最後に冷却とその後の処理によって形成します。鍛造ベリリウム銅製品は、良好な電気的および熱伝導性を維持しながら、機械的強度と圧縮抵抗が高くなります。ベリリウム銅の鍛造は、熱交換器、ボイラーパイプ、高圧液輸送システムなど、高圧や高温環境に耐える必要がある場合に広く使用されています。そのサイズ、壁の厚さ、長さは、さまざまなエンジニアリングプロジェクトの技術的要件を満たすために、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。
特徴
高強度と硬さ
鍛造プロセス中、ベリリウム銅合金は、高温のプラスチック変形を通じて金属粒を改良および均等に分布させ、粒界の欠陥を減らし、密な繊維構造を形成します。その後の老化治療の後、強化沈殿段階がマトリックスに均等に分布し、材料の強度が向上します。 C17200合金の引張強度は1380 MPaに達する可能性があり、硬度はHRC 45に近いです。洗練された穀物と均一な沈殿相の組み合わせにより、偽造されたベリリウム銅は優れた機械的特性を持ち、高負荷と繰り返し負荷を備えた産業用途に適しています。
電気導電率および熱伝導性の科学的根拠
ベリリウム銅鍛造材料の電気伝導率は、一般に40％から50％IACの範囲で維持され、熱伝導率は約140〜150 w\/m・kです。その優れた電気的および熱伝導率は、主に銅マトリックスの高い純度と、鍛造プロセス中の穀物配置の連続性から生じます。ベリリウムの添加は導電率をわずかに低下させますが、鍛造および熱処理プロセス制御は、粒界と沈殿相の形態を最適化し、電子散乱を最小限に抑え、したがって、電子機器、熱交換、その他のフィールドの厳しい要件を満たすために良好な導電率を維持することができます。
優れた腐食抵抗は、組織の密度によって決定されます
鍛造プロセスは、ベリリウム銅材料の内部欠陥を減らし、穀物を小さく均一にし、材料の密度を改善します。この密な構造により、腐食性媒体の浸透速度が低下し、酸化および化学媒体に対する材料の耐性が高まります。実験では、ニュートラル塩スプレー試験におけるベリリウム銅鍛造の耐食性時間が、鋳造銅合金の腐食時間よりも約40％長いことが示されています。特に海洋および化学環境に適しており、機器のサービス寿命を延長し、メンテナンスの頻度とコストを削減できます。
機械性と形成性のプロセス基準
ベリリウム銅は、アニール状態に良好な延性と可塑性を持ち、鍛造によって複雑な幾何学的形状に形成されます。鍛造後、材料は老化した硬化を受け、機械的特性は大幅に改善され、優れた処理手当を維持し、精密機械加工と機械的処理の保証を提供します。鍛造プロセス中の温度と変形の制御により、材料内の応力の均一な分布が保証され、処理欠陥の発生を回避し、材料の収量と処理効率が向上します。
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