鍛造銅パイプの評判の良いサプライヤーとして、私たちの製品のパフォーマンスと寿命を高める上での表面処理の重要性を理解しています。表面処理は、鍛造銅管の出現を改善するだけでなく、腐食、摩耗、その他の環境要因に対する保護も提供します。このブログ投稿では、鍛造銅パイプの一般的な表面処理方法のいくつかについて説明します。
1。電気めっき
電気めっきは、鍛造銅管に広く使用されている表面処理方法です。これには、電気化学プロセスを通じて、ニッケル、クロム、金などの薄い金属層を銅管の表面に堆積させることが含まれます。電気栄養は、耐食性の改善、耐摩耗性の強化、装飾仕上げなど、いくつかの利点を提供します。
ニッケルメッキは、銅パイプの最も一般的な電気栄養プロセスの1つです。ニッケルは、優れた腐食抵抗と硬く耐久性のある表面を提供します。また、銅に良好な接着があり、長期にわたる仕上げが保証されます。一方、クロムメッキは、その高い光沢と優れた腐食抵抗で知られています。多くの場合、光沢のある鏡のような仕上げが望まれる装飾用途に使用されます。ゴールドメッキはあまり一般的ではありませんが、ジュエリーやハイエンドエレクトロニクスなど、高レベルの腐食抵抗と豪華な外観が必要な用途で使用されます。
電気めっきプロセスは、鍛造銅管の表面を洗浄して、汚れ、グリース、または酸化物を除去することから始まります。次に、堆積する金属イオンを含む電解質溶液にパイプを浸します。電流が溶液を通過し、金属イオンが銅パイプの表面に引き付けられ、金属の薄い層を形成します。電気採取された層の厚さは、電流密度とメッキプロセスの持続時間を調整することにより制御できます。
2。陽極酸化
陽極酸化は、偽造された銅管のもう1つの一般的な表面処理方法です。これは、銅パイプの表面を耐久性のある腐食耐性酸化物層に変換する電気化学プロセスです。陽極酸化は、耐性の改善、耐摩耗性の強化、さまざまな色を作成する能力など、いくつかの利点を提供します。
陽極酸化プロセスは、鍛造銅管の表面を洗浄して、汚れ、グリース、または酸化物を除去することから始まります。次に、パイプは電解質溶液、通常は硫酸に浸され、電流が溶液を通過します。これにより、銅パイプの表面が酸化され、多孔質酸化物層が形成されます。酸化物層の厚さと特性は、電流密度、陽極酸化プロセスの持続時間、および電解質溶液の組成を調整することで制御できます。
陽極酸化後、銅パイプを染色して、望ましい色を達成できます。多孔質酸化物層により、染料が表面に浸透することができ、フェードや摩耗に耐性のある永久色になります。陽極酸化銅パイプは、耐久性と美学の組み合わせが必要な建物のファサードやインテリアデザイン要素などの建築用途で一般的に使用されます。
3。不動態化
不動態化とは、鍛造銅パイプの腐食抵抗を改善するために使用される化学処理プロセスです。銅パイプの表面を、通常は硝酸溶液である化学溶液で処理して、表面から遊離鉄またはその他の汚染物質を除去します。これにより、銅パイプの表面に薄く保護酸化物層が作成され、腐食を防ぐのに役立ちます。
不動態化プロセスは、鍛造された銅管の表面を洗浄して、汚れ、グリース、または酸化物を除去することから始まります。次に、パイプは、通常は15〜30分間、指定された期間、パイプに浸されます。不動態化後、パイプは水で徹底的にすすいで、残留化学物質を除去します。
不動態化は、鍛造された銅パイプの腐食抵抗を大幅に改善できる比較的単純で費用対効果の高い表面処理方法です。一般に、銅パイプが化学処理プラント、水処理施設、海洋用途などの腐食性環境にさらされている用途で使用されます。
4。パウダーコーティング
パウダーコーティングは、鍛造銅パイプに保護的で装飾的なコーティングを適用するために使用される乾燥仕上げプロセスです。静電スプレーガンを使用して、樹脂と色素の微粉末を銅管の表面に塗布することが含まれます。その後、粉末は高温でオーブンで硬化させ、溶けて滑らかで耐久性のあるコーティングを形成します。
パウダーコーティングは、優れた腐食抵抗、銅の表面への良好な接着、幅広い色と仕上げなど、いくつかの利点を提供します。また、廃棄物や排出量が少ないため、従来の液体塗装方法よりも環境に優しいです。
粉末コーティングプロセスは、鍛造銅パイプの表面を洗浄して、汚れ、グリース、または酸化物を取り除くことから始まります。次に、パイプを特定の温度に予熱して、粉末コーティングの適切な接着を確保します。次に、粉末を静電スプレーガンを使用して銅パイプの表面に吹き付けます。これにより、粉末粒子が充電され、パイプの表面に付着します。次に、コーティングされたパイプをオーブンに入れ、指定された期間、通常は10〜30分間高温で硬化させます。
パウダーコーティングされた銅パイプは、家具、自動車部品、建築用途など、耐久性のある装飾仕上げが必要な用途で一般的に使用されます。
5。亜鉛めっき
亜鉛めっきは、亜鉛の層を備えた鍛造銅管の表面をコーティングすることを含む表面処理方法です。これは、鋼パイプを腐食から保護するための一般的な方法ですが、特定の用途の銅パイプにも使用できます。亜鉛めっきは、優れた腐食抵抗、銅の表面への良好な接着、比較的低コストなど、いくつかの利点を提供します。
亜鉛めっきプロセスは、鍛造銅パイプの表面を洗浄して、汚れ、グリース、または酸化物を除去することから始まります。次に、パイプは約450°Cの温度で溶融亜鉛のお風呂に浸します。亜鉛は銅管の表面と反応し、亜鉛コーティングと銅基板の間に強い結合を提供する亜鉛鉄合金の層を形成します。亜鉛メッキ層の厚さは、浸漬時間と亜鉛浴の温度を調整することで制御できます。
亜鉛めった銅パイプは、パイプが屋外構造、フェンシング、配管システムなどの腐食性環境にさらされる用途で一般的に使用されます。ただし、亜鉛めっきが銅パイプの外観を変え、鈍くて灰色がかった色を与える可能性があることに注意することが重要です。
結論
表面処理は、鍛造銅管の製造プロセスにおける重要なステップです。パイプの外観を改善するだけでなく、腐食、摩耗、その他の環境要因に対する保護も提供します。のサプライヤーとして銅パイプの鍛造、お客様の特定のニーズを満たすために、さまざまな表面処理オプションを提供しています。電気めっき、陽極酸化、不動態化、粉末コーティング、または亜鉛めっきが必要であるかどうかにかかわらず、鍛造銅パイプに高品質の表面処理を提供する専門知識と施設があります。
表面処理サービスについてもっと知りたい場合、または特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様と協力して、お客様の偽造銅パイプのニーズに最適なソリューションを提供することを楽しみにしています。
参照
- ASMハンドブック、ボリューム5：表面工学。 ASM International、2007年。
- Metals Handbook、Volume 1：Properties and Selection：アイアン、鋼、および高性能合金。 ASM International、1990年。
- 金属の表面仕上げ：原則と実践。ロバート・P・アガルワラ。 CRC Press、2008年。
