ちょっと、そこ！私は鍛造事業のサプライヤーであり、今日は原材料を鍛造するための検査項目についておしゃべりしたいと思います。これらのチェックを正しく実行することは非常に重要です。それが最終的な偽造製品の品質に直接影響するからです。飛び込みましょう！
1。目視検査
まず、古き良き目視検査から始めます。これは、誰かに会ったときに得られる第一印象のようなものです。あなたは明らかなものを探します。
表面欠陥
原材料の表面に亀裂、傷、ピットをチェックします。亀裂は大きないいえです - いいえ。鍛造プロセス中に伝播し、最終製品の故障につながる可能性があります。傷は軽微に見えるかもしれませんが、ストレス濃縮器としても作用する可能性があります。ピットは、材料の十字断面領域を減らし、弱体化させることができます。
たとえば、鍛造用の大きなスチールビレットを扱っている場合、表面の亀裂は、輸送中の鋳造や取り扱いが不十分な兆候である可能性があります。私たちがそれを見逃した場合、偽造された部分はストレスの下で壊れる可能性があります。これはお客様にとって大きな問題です。
形状とサイズ
また、原材料が正しい形とサイズであることを確認します。注文した仕様と一致する必要があります。バーが特定の直径と長さであると想定されている場合は、測定します。偏差は、鍛造中に問題を引き起こす可能性があります。たとえば、バーが厚すぎる場合、鍛造ダイに適切に収まらない可能性があり、不均一な鍛造とサブ標準製品につながります。
2。化学組成分析
原料の化学組成は、鍛造のDNAのようなものです。最終製品の機械的特性を決定します。
サンプリング
分析のために原材料からサンプルを採取します。これは通常、実験室で行われます。大きなインゴットの場合、さまざまな部分からサンプルを採取して、全体に組成が均一であることを確認することができます。
テスト方法
化学組成をテストするにはさまざまな方法があります。 1つの一般的な方法は分光測定です。材料内の異なる要素の割合を迅速かつ正確に決定できます。鋼の炭素、シリコン、マンガン、硫黄、リンなどの元素を検討しています。各要素は、材料の特性に役割を果たします。たとえば、炭素は鋼の硬度と強度に影響します。炭素が多すぎると、鋼が脆くなりますが、少なすぎると柔らかくなりすぎます。
3。機械的特性テスト
これは、素材がストレスの下でどのように振る舞うかについてです。私たちは、鍛造中および最終的な適用中の部隊に耐えることができるようにしたいと考えています。
引張試験
原料からサンプルを切り取り、壊れるまで引っ張ります。これにより、材料の降伏強度、究極の引張強度、伸びに関する情報が得られます。降伏強度は、材料が永続的に変形し始めたポイントです。究極の引張強度は、壊れる前に材料が耐えることができる最大応力です。伸長は、材料が失敗する前にどれだけ伸びることができるかを教えてくれます。これらの特性は、材料が偽造製品の最終使用に適しているかどうかを判断するために重要です。
硬度テスト
硬度は別の重要な機械的特性です。硬度テスターを使用して、材料がインデンテーションにどれほど耐性があるかを測定します。 RockwellやBrinellのように、異なる硬度スケールがあります。適切な硬度レベルは、材料を過度の変形せずに鍛造できることを保証し、最終製品に適切な耐摩耗性もあります。
4。寸法精度
先に述べたように、寸法を正しく取得することが重要です。しかし、ここでは本当に正確である必要があります。
許容範囲チェック
特定の許容範囲内で原材料の寸法を測定します。この耐性は、発注書に指定されています。たとえば、直径50mm±0.1mmの丸いバーを注文する場合、実際の直径がこの範囲内に収まることを確認する必要があります。許容範囲外の偏差は、最終製品の鍛造および組み立て中に問題を引き起こす可能性があります。
幾何学的許容範囲
また、ストレート、丸み、円筒性などの幾何学的許容範囲も確認します。ストレートではないバーは、鍛造マシンに供給されたときに問題を引き起こす可能性があります。丸みと円筒性は、シャフトやベアリングなど、正確に適合する必要がある部品にとって重要です。
5。材料認定
私たちは常に、原材料サプライヤーから材料認証を求めています。このドキュメントは、材料の化学組成、機械的特性、熱処理履歴に関する情報を提供します。
検証
私たち自身のテスト結果に対する認証に関する情報を確認します。矛盾がある場合は、さらに調査する必要があります。認証は、資料が必要な基準を満たしていることを保証するようなものです。
6。トレーサビリティ
鍛造事業では、トレーサビリティが重要です。サプライヤーから最終製品までの原材料を追跡できる必要があります。
マーキングとドキュメント
シリアル番号のような一意の識別子で原材料をマークします。また、日付、時刻、検査官の名前を含む検査結果の詳細な記録も保持しています。これにより、最終製品に問題がある場合は、原材料に戻って何がうまくいかなかったかを調べることができます。
これらの検査が重要な理由
これらの検査項目はすべて、ショーだけではありません。それらは私たちの偽造製品の品質に直接影響します。たとえば、間違った化学組成を伴う原材料を使用する場合、鍛造部品には正しい強度や耐食性がない場合があります。これは、製品の障害、顧客の苦情、さらには法的問題にさえつながる可能性があります。
一方、入ってくる原材料の品質を確保することにより、私たちは高品質の偽造製品を生産することができます。鍛造チタンラグナット。これらのラグナットは、車両を安全に保管するために強くて信頼できる必要があります。
あなたが高品質の忘却のために市場にいるなら、私たちは助けにここにいます。私たちは、厳格な検査プロセスと、トップのノッチ製品を提供する能力に誇りを持っています。小さな精度の鍛造品や大規模な産業コンポーネントが必要かにかかわらず、私たちはあなたをカバーしています。
鍛造ニーズについて話し合うことに興味がある場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。チャットをして、お客様の要件を満たすためにどのように協力できるかを見てうれしいです。
参照
- メタルハンドブック：プロパティと選択：アイアン、鋼、および高性能合金。 ASM International。
- 技術とアプリケーションの鍛造。 JDアダムス編集。
